Являясь ведущим производителем качественного крепежа, наша компания постоянно расширяет горизонты производственных возможностей. Мы понимаем, что современная промышленность требует не только стандартных решений, но и комплексного подхода к реализации сложных инженерных задач. Мы прошли путь от специализированного производителя метизов до полноценного производственного партнера, способного реализовывать проекты «под ключ» — от высокоточной шлифовки отдельных деталей до изготовления сложных механических узлов, таких как редукторы.

1. Наша основа: Производство нестандартных и специальных креплений

Фундаментом нашей экспертизы остается изготовление специального и нестандартного крепежа. Это направление требует больше, чем просто наличие оборудования для холодной или горячей высадки; он требует гибкости, глубокого знания материаловедения и готовности работать с индивидуальными проектами.

Мы производим:

  • Крепление по чертежам: Полное соответствие технической документации заказчика.

  • Высокопрочные изделия: С использованием специализированных марок стали (как 35Х, 40Х, 09Г2С) и обязательной термообработкой (закалкой) в печах для достижения нужного класса прочности.

  • Специализированный крепеж: Работа со сложными нержавеющими и жаропрочными сплавами для агрессивных сред или высоких температур.

Именно опыт в производстве нестандартных крепей сформировал нашу ключевую компетенцию – умение добиваться высокой точности и работать со сложными материалами.

2. Точность как стандарт: Услуги по плоской шлифовке

Высокое качество конечного изделия часто определяется точностью его финишной обработки. Мы предлагаем профессиональные услуги по плоской шлифовке на современном плоскошлифовальном оборудовании.

Плоская шлифовка – это высокоточная абразивная обработка, которая позволяет:

  • Достичь идеальной плоскости и параллельности поверхностей детали.

  • Обеспечить сверхточные линейные размеры (высокие классы точности и малые допуски).

  • Получить необходимую шероховатость поверхности (Ra) , что критически важно для деталей, работающих в условиях трения или требующих плотного прилегания.

Эта услуга доступна не только как этап нашего собственного производства, но и как отдельный сервис для клиентов, нуждающихся в высокоточной обработке их собственных заготовок или деталей.

3. Вершина возможностей: Изготовление редукторов под заказ

Лучшая демонстрация синергии наших возможностей - способность проектировать и изготавливать сложные механические узлы. Мы предлагаем услугу изготовления редукторов по техническим задачам или чертежам заказчика.

Редуктор – это не просто деталь, это комплексный механизм. Его производство требует полного цикла металлообработки, который мы обеспечиваем на своей базе:

  1. Изготовление валов и шестерен (зубчатых колес) Использование токарного оборудования, фрезерных и зубонарезных станков.

  2. Термообработка: Критически важный этап для валов и шестерен, что обеспечивает их жесткость, износостойкость и способность выдерживать высокие нагрузки.

  3. Высокоточная шлифовка: Финишная обработка шеек валов под подшипники, а также шлифование плоскостей корпуса (подробности из раздела 2).

  4. Изготовление корпусов: Обработка литых заготовок или изготовление сварных/цельнофрезерованных корпусов.

  5. Сборка и испытание: Квалифицированный сборник узла и проверка его работоспособности.

Вывод: Ваш надежный партнер в сложных задачах

Расширение наших услуг от специального крепежа до изготовления редукторов и предоставления высокоточных шлифовальных работ превращает нас из поставщика в стратегического производственного партнера.

Независимо от того, нужна ли вам партия уникальных высокопрочных болтов, финишная обработка деталей с допусками в микроны или полная реализация сложного механического узла по вашим чертежам – наш технический потенциал и многолетний опыт гарантируют качество и своевременное выполнение задачи.

Мы используем файлы cookie для удобства использования сайта и повышения качества рекомендаций. Подробнее